Máster en mejora de procesos industriales y transformación digital (MEPI)

Las empresas se enfrentan a un nuevo entorno a mercado, un entorno VUCA (volátil, incierto y ambiguo), donde la competencia es cada vez más grande, donde el consumidor es cada vez más exigente y tiene más conocimientos técnicos, y donde el servicio tiene que ser mucho más rápido. Para ello son necesarias unas tecnologías tanto de producto, como de proceso, y como de negocio, y las empresas industriales necesitan managers y técnicos que lideren y dirijan proyectos de transformación digital.

Con el fin de potenciar el talento que ya existe en las empresas, el Máster en Mejora de Procesos Industriales y Transformación Digital pretende proporcionar herramientas para dar más valor a estos profesionales, aportando conocimiento en aquellos ámbitos en los que las empresas presentan más dificultades para encontrar perfiles suficientemente preparados en el mercado de trabajo.

Por otro lado, una formación de esta naturaleza exige completar los conocimientos técnicos con el desarrollo de las habilidades adecuadas para el trabajo en equipo y para establecer relaciones positivas a todos los niveles. Además, la expansión de la Industria 4.0 también requiere el desarrollo de determinadas habilidades para integrar y facilitar la adaptación a los cambios que ya se están imponiendo y a aquellos que vendrán.

El Máster en Mejora de Procesos Industriales y Transformación Digital incluye los contenidos teóricos y prácticos que permitirán al estudiante adquirir conocimientos clave en la mejora continua, la optimización de procesos industriales, la transformación digital, la gestión óptima de la calidad y el servicio, la generación de ahorros y la innovación, que en conjunto:

• Propiciarán el aumento de los niveles de productividad empresarial.
• Reportarán beneficios en la calidad de los productos y en la seguridad laboral.
• Permitirán iniciar o consolidar la transformación digital de la empresa.
• Resultarán esenciales para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en los procesos.

El Máster MEPI se dirige a ingenieros y profesionales de perfil técnico que desarrollen su carrera profesional en el ámbito de las operaciones y la implantación de proyectos de digitalización, dentro de las áreas de Producción, Ingeniería de Procesos y Métodos, Ingeniería de calidad, Ingeniería de Producción o Mejora Continua.

Otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales dentro del ámbito de la optimización de procesos industriales aplicando técnicas de mejora continua y tecnologías de la Industria 4.0.

• Desarrollar las competencias profesionales requeridas para liderar la implantación de proyectos de mejora de la productividad aplicando metodologías y técnicas para la mejora de procesos, basadas en la excelencia operativa.
• Proporcionar una capacidad de desarrollo continuo de las competencias necesarias para liderar proyectos de digitalización y ponerlos en marcha, aprovechando las nuevas soluciones y tecnologías de la Industria 4.0.
• Afrontar con éxito los retos de la competitividad en los procesos productivos.
• Maximizar los resultados y minimizar el tiempo de implantación de las herramientas de mejora de la productividad.
• Facilitar los instrumentos para analizar y proyectar los cambios organizativos.
• Adquirir las competencias de organización industrial más relevantes.
• Transmitir el respeto por la ética, la responsabilidad social y el factor humano.
• Proporcionar un marco de referencia en responsabilidades y roles, situando a la empresa como núcleo básico de la generación de valor.
• Ser capaz de producir ideas nuevas y creativas para optimizar las utilidades y ámbitos de aplicación de las herramientas de mejora continua y de digitalización.

MÓDULO 1: LEAN MANUFACTURING Y MEJORA CONTINUA

1. La filosofía Lean Manufacturing

• El nuevo entorno de mercado y el concepto de valor.
• El proceso del cambio.
• Los 7+1 despilfarros.
• Los principios del Lean Manufacturing.
• Hoja de ruta en la implantación del Lean Manufacturing.
• Flujo de valor. VSM.

2. Las herramientas del Lean Manufacturing

• Planta Visual y las 5S.
• KANBAN y JIT.
• Lean Plant. Diseño de layouts eficientes.
• Ergonomía en el diseño de puestos de trabajo.
• Otras herramientas: KANBAN, ANDON, POKAYOKE…

3. Mejora Continua de Procesos

• Concepto de Kaizen.
• El ciclo PDCA y los indicadores de mejora.
• Técnicas para el estudio, análisis y mejora de flujo de material e información.
• Tipos de proyectos de mejora continua.
• Planes de ahorro, inversión y regreso de inversión.

MÓDULO 2: APLICACIÓN PRÁCTICA DEL ESTUDIO DE TRABAJO

1. Introducción al Estudio del trabajo para la mejora de la productividad

• Cronometraje y Mejora de Métodos.
• Sistemas MTM.
• La línea de montaje. Equilibrado.

2. Cambios de referencia más eficientes, SMED.

• Fases para la implantación del SMED
• Beneficios.
• Ejemplos prácticos de aplicación.

MÓDULO 3: GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD

1. Calidad Total (TQM)

• La estrategia de mejora de la calidad.
• Equipos de Mejora Continua y sus herramientas.
• Validación y control de los procesos productivos (SPC, R&R,…).
• Resolución de problemas en producción: AMFE, 8D, 5W, Respuesta rápida…
• Gestión de Costos de la no calidad.

2. Diseño de experimentos

• DoEs.
• Introducción a la estadística.

3. Proceso Creativo y Design Thinking

MÓDULO 4: INDUSTRIA 4.0 Y TRANSFORMACIÓN DIGITAL. TECNOLOGÍA Y APLICACIONES

1. La Industria 4.0 y Smart Factory

• Introducción a la Industria 4.0.
• Estrategias para iniciar la transformación digital.
• Smart Factory o fábrica inteligente y conectada.
• Rediseño de procesos y reingeniería.
• Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial.

2. Soluciones de la industria 4.0 para la mejora de procesos

• Automatización y control industrial.
• Evolución de les tecnologías de actuación y mando.
• Sistemas de fabricación flexible.
• Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
• Visión artificial aplicada al control de procesos de producción.
• Aplicaciones de robot y robótica colaborativa.
• Realidad virtual y aumentada. Asistencia remota.
• Wearable technology.
• Introducción al Blockchain.

3. Digitalización de Procesos

• Optimización de Procesos y Digitalización.
• Estrategia de Digitalización de Procesos.
• Tecnologías de Digitalización de Procesos.
• La tecnología SAAS.
• Diseño de APPS y Casos de uso.
• Desarrollo de APPS con software SAAS.

4. Tecnologías virtuales de optimización de procesos

• Internet of Things (Iot).
• Ciberseguridad y tratamiento de datos.

5. Mantenimiento Productivo Total (TPM)

• El TPM dentro del marco Lean Manufacturing y la Industria 4.0.
• Proceso de implantación del TPM en la empresa.
• Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
• Herramientas de soporte para la implantación del TPM (GMAO).

6. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D

• Revolución hacia la impresión 3D.
• Funcionalidad, objetivos y soluciones.
• Tecnologías de impresión.

7. Simulación dinámica de procesos y gemelo digital

8. Comunicaciones en entornos industriales.

• Protocolos de comunicación.
• Tipos de conectividad.
• IIoT.

9. De la logística a la SCM 4.0

• Tendencias y tecnologías de la nueva era digital.
• Evolución y revolución de la logística.
• Impacto de la Iot en la cadena de suministros.
• AGV´s inteligentes.
• Drones en la logística industrial.

10. Métodos predictivos en la fábrica

• Big data.
• Análisis de datos: Captura, procesamiento, análisis y explotación.
• Métodos predictivos en la fábrica. Mantenimiento, calidad, detección de fraude, predicción de demanda...
• Modelaje de procesos industriales (Machine Learning).
• Ejemplos de aplicación.

MÓDULO 5: SOFT SKILLS PARA LIDERAR EN LA INDUSTRIA INTELIGENTE

1. Liderazgo, motivación y sensibilización en proyectos de transformación digital

2. Liderazgo situacional en la era digital

• Concepto de liderazgo. Liderazgo situacional.
• Mando intermedio vs. Gestor emocional.
• Autoconocimiento. DISC.
• Motivación, comunicación y cohesión grupal.
• Delegación y gestión del entorno VUCA.

3. Estilos de liderazgo según el entorno

• Motivador de logro.
• Desarrollador.
• Proactivo.
• Potenciador.
• Social Networker

4. Presentaciones de alto impacto

• La comunicación
• Análisis del target de la audiencia: actitudes, demografía y necesidades.
• Metas y objetivos del mensaje. La motivación de la presentación.
• El Storyboard. Planificación creativa de presentaciones y discursos.
• La presentación de ideas. La importancia de la comunicación verbal y no verbal.
• Diseño de la presentación.

MÓDULO 6: PROYECTO FINAL

El Máster se dirige a diplomados, licenciados, gradua­dos universitarios o profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera en el ámbito de operaciones dentro de las áreas de pro­ducción, procesos y métodos, calidad o mejora continua, así como otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales dentro del ámbito de la opti­mización de procesos industriales aplicando técnicas de mejora continua y tecnologías de la Industria 4.0.

Previa entrevista con el coordinador, podrán solicitar el acce­so al programa formativo personas sin titulación que acredi­ten una experiencia profesional. Una vez completado el pro­grama obtendrán un certificado de extensión universitaria.

Plazas limitadas por riguroso orden de inscripción.

La organización se reserva el derecho de aplazar el inicio del Máster si no se alcanza el número mínimo de inscritos en la fecha prevista.

La metodología docente está orientada al desempeño profesional.

Se combinan diferentes elementos metodológicos en función de la materia que se aborde: superación de prue­bas, resolución de casos prácticos y elaboración de tra­bajos individuales y en grupo, elaboración de informes, sesiones prácticas interactivas y participativas, defensas y exposiciones, debates, etc.

Durante la formación participarán proveedores expertos en tecnología y soluciones de digitalización, y se realiza­rán visitas virtuales a empresas industriales con el ob­jetivo de poder observar la implantación de las distintas metodologías y herramientas desarrolladas en las dife­rentes sesiones.

Este método de formación activa exige la asistencia con­tinuada de los alumnos, requisito necesario para la ob­tención del título.

Desarrollo de un proyecto de fin de máster, que será tutorizado por un docente del ámbito de conocimientos escogido por el alumno.

• Líder de procesos de digitalización.
• Responsable de planta.
• Responsable de operaciones.
• Jefe de producción.
• Ingeniero 4.0.
• Ingeniero Lean.
• Ingeniero de producción.
• Ingeniero de procesos y métodos.
• Ingeniero de mejora continua.
• Ingeniero de mantenimiento.
• Consultor de operaciones.