Aeroespacial y defensa: Cómo preparar tu empresa para acceder a la cadena de suministro

Programa técnico coorganizado por CEAM y AEROS, dirigido a empresas industriales que han identificado el sector aeroespacial y defensa como una oportunidad de diversificación y quieren comprender qué requisitos deben cumplir para acceder a su cadena de suministro.

La formación permitirá conocer las principales diferencias entre los sistemas de calidad industriales tradicionales —habitualmente basados en ISO 9001 o IATF— y los requisitos específicos del entorno aeroespacial, especialmente en ámbitos como trazabilidad, gestión del riesgo, control documental, seguridad del producto y homologación de proveedores.

La norma AS/EN 9100 constituye el estándar de referencia del sector aeroespacial y, en la práctica, es un requisito habitual para trabajar con fabricantes y contratistas aeronáuticos y de defensa.

El programa está orientado a proporcionar una visión práctica sobre cómo adaptar la organización, los procesos y el sistema de gestión de calidad para iniciar una hoja de ruta realista hacia el sector aeroespacial.

• Comprender qué exigen realmente los fabricantes y contratistas del sector aeroespacial y defensa.
• Identificar las principales diferencias entre ISO 9001/IATF y AS/EN 9100.
• Conocer los requisitos clave de trazabilidad, gestión del riesgo, seguridad del producto y control de proveedores.
• Entender cómo adaptar procesos y sistemas de calidad al entorno aeroespacial.
• Visualizar una hoja de ruta realista para acceder a la cadena de suministro del sector.
• Preparar la organización para futuros procesos de homologación y certificación.

Introducción al sistema de calidad aeroespacial

•    El sistema internacional de estándares aeroespaciales
•    Rol del IAQG (International Aerospace Quality Group)
•    Relación entre ISO 9001 y AS/EN 9100

Requisitos adicionales de la norma AS/EN 9100

•    Gestión formal del riesgo
•    Seguridad del producto
•    Gestión de configuración
•    Control de cambios
•    Prevención de piezas falsificadas

Trazabilidad y control de procesos

•    Identificación y trazabilidad de materiales y componentes
•    Control documental y de registros
•    Control de proveedores y subcontratistas
•    Requisitos de control de la cadena de suministro

Implantación del sistema de gestión

•    Diagnóstico inicial (Gap Analysis)
•    Diseño del sistema de gestión de calidad
•    Adaptación de procesos y procedimientos
•    Formación del equipo interno responsable

Auditorías y proceso de certificación

•    Auditorías internas
•    Selección del organismo certificador
•    Auditoría de certificación (Etapa 1 y Etapa 2)
•    Gestión de no conformidades
•    Obtención y mantenimiento de la certificación