Fractura de piezas metálicas

Responsables de oficina técnica, de calidad y de fabricación. Técnicos de mantenimiento, técnicos de procesos y, en general, cualquier persona que necesite conocer más a fondo la estructura de los metales y su comportamiento.

Profundizar en el conocimiento de la estructura de metales, sus propiedades y sus modos de fallo para poder valorar y/o emitir informes técnicos.

1. Introducción al análisis de fallos en servicio y su prevención

2. Fallos en servicio: análisis, técnicas y herramientas

• Sistemática en el análisis del origen de los fallos en servicio.
• Clasificación de los defectos que originan roturas.
  • Deficiencias en el diseño.
  • Evaluación del material
  • Defectos propios de los procesos de conformación.
  • Anomalías propias del ciclo de vida del producto.
• Ensayos no destructivos para el estudio y prevención del fallo por fractura. Control del avance de la fractura.
• Microfactografía y metalografía para el análisis de fallos
• Análisis de las tensiones residuales por Difracción de RX.

3. Comportamiento mecánico de los metales

• Conceptos de tensión y deformación.
• Mecanismos de deformación elástica.
• Mecanismos de deformación plástica.
• Ensayo de tensión y compresión.
• Dureza.
• Variabilidad de propiedades y factores de diseño.

4. Fatiga y fractura

• Fracturas por cargas estáticas: roturas frágiles y dúctiles.
• Fundamentos de mecánica de la fractura.
• Fundamentos del proceso de diseño por elementos finitos y análisis del efecto de las tensiones residuales.
• Fatiga: definición, parámetros y ensayos.
• Iniciación y propagación de fisuras de fatiga.
• Fatiga en las principales aleaciones industriales.
• Factores que influyen a la vida a fatiga.

5. Otros mecanismos de fractura

• Fracturas por desgaste.
• Fracturas por efectos de la corrosión.
• Termofluencia.