Nuevo AMFE (FMEA) AIAG-VDA 5ª edición

16 h
Presentación

El AMFE, o Análisis de Modos de Fallo y Efectos es un método cuyo objetivo es evaluar y pronosticar los fallos que puede tener un producto que se está diseñando, con el objetivo de añadir, desde el comienzo, los elementos y funcionalidades del producto que aseguren su fiabilidad, seguridad y el buen desempeño de las funciones que los clientes solicitan para ese nuevo producto.

AMFE ayuda a disminuir el tiempo y el coste de la mejora de un producto, proceso o servicio. Ayuda en el estudio preventivo de los fallos potenciales más presumibles que puede tener un producto, sus sistemas o una funcionalidad de éste. La ocurrencia de fallos propicia un conjunto de sobre costes durante la fabricación del producto, como pueden ser pérdida de rendimiento o errores en cualquiera de las funciones del producto diseñado o estudiado, generando más tarde quejas de los clientes.

Dirigido a...
  • Ingenieros.
  • Técnicos y mandos de las áreas de: diseño del producto y/o proceso, producción, calidad, métodos, oficina técnica,  investigación y desarrollo.
Objetivos generales
  • Revisar los principales cambios introducidos por el manual AIAG-VDA FMEA 5ª Edición.
  • Evaluar la efectividad, la eficiencia y la vinculación del AMFE de Diseño de producto y de Proceso con el coste de la no calidad.
  • Desarrollar un plan de transición al nuevo manual.
Programa

1. AMFE como herramienta de prevención de riesgos y fallos

2. Nuevo manual AIAG-VDA FMEA. Principales cambios, mejoras y beneficios

3. Equipos de AMFE

4. Aplicación de las 5 T's

  • FMEA InTent (intención).
  • FMEA Timing (en tiempo).
  • FMEA Team (equipo).
  • FMEA Task (tarea).
  • FMEA Tool (herramienta).

5. Tipos de AMFE: Diseño y Proceso (DFMEA y PFMEA).

6. Los 7 pasos del AMFE

  • 1er paso: planificación y preparación.
  • 2º paso: análisis de estructura.
  • 3er paso: análisis de funciones.
  • 4º paso: análisis de fallos.
  • 5º paso: análisis de riesgos.
  • 6º paso: optimización.
  • 7º paso: documentación de resultados.

7. Ejemplos prácticos del AMFE de Diseño (DFMEA) y del AMFE de proceso (PFMEA)

8. Documentos de enlace: Relación entre DFMEA y PFMEA

9. Enfoque a resultados y despliegue del AMFE

  • Efectividad, eficiencia y vinculación con el coste de la calidad deficiente.
  • Introducción del AMFE para monitoreo y respuesta del sistema, importancia y aplicabilidad.
Metodología

Las exposiciones teóricas se completarán con el análisis de casos prácticos.

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CEAM
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