Productividad Industrial y Tecnologías 4.0 (7ª Edición)

El Postgrado en Productividad Industrial y Tecnologías 4.0 está diseñado para responder a los desafíos actuales y futuros de la industria, proporcionando las herramientas y metodologías necesarias para optimizar los procesos productivos y aumentar la competitividad de las organizaciones industriales.

A través de un enfoque eminentemente práctico, los participantes adquirirán los conceptos fundamentales del Lean Manufacturing, la Mejora Continua y la Industria 4.0, combinando metodologías de gestión, digitalización y tecnologías industriales para mejorar la productividad, la calidad y la sostenibilidad en la empresa.

El programa capacita a los profesionales para liderar proyectos de transformación industrial, integrar herramientas digitales, aplicar soluciones de automatización, IoT, robótica, fabricación aditiva o mantenimiento predictivo, y mejorar la eficiencia en la toma de decisiones mediante el análisis y uso de datos en tiempo real.

Al finalizar el postgrado, los participantes estarán preparados para diseñar e implementar estrategias de optimización en entornos productivos, contribuyendo a la evolución de la industria hacia modelos más ágiles, eficientes y sostenibles.

El Postgrado se dirige a diplomados, licenciados, graduados universitarios o profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera dentro del ámbito de operaciones dentro de las áreas de producción, ingeniería de producción, ingeniería de procesos o mejora continua; responsables, mandos intermedios y personal de los departamentos de producción y áreas técnicas, así como a futuros jefes de equipo y líderes en entornos productivos.

También se orienta a profesionales que participen, o vayan a participar en el futuro, de forma directa o indirecta, en la ejecución de proyectos de mejora continua en el ámbito de las operaciones y en entornos de Industria 4.0. En general, está dirigido a personas implicadas en los procesos de producción, mejora continua y optimización industrial.

Los perfiles de los asistentes que han participado en ediciones anteriores del Postgrado de Técnico en Productividad incluyen, entre otros: Responsable de Operaciones, Responsable de Producción, Encargado de Sección, Mando Intermedio de Producción, Ingeniero de Procesos, Ingeniero de Producción, Ingeniero Mecánico, Ingeniero de Oficina Técnica, Técnico de Producción, Técnico de Procesos y Técnico de Mantenimiento.

El Postgrado incluye los contenidos teóricos y prácticos que permitirán al alumno aplicar las técnicas de mejora de procesos basada en la metodología Lean Manufacturing, el estudio del trabajo y la aplicación de nuevas tecnologías de la Industria 4.0, que permitirán:

• Afrontar con éxito los retos de competitividad en los procesos productivos.
• Maximizar los resultados y minimizar el tiempo de implantación de las herramientas de mejora de la productividad.
• Facilitar los instrumentos para analizar, gestionar y proyectar los cambios organizativos.
• Mejorar la calidad de los procesos productivos y de los productos.
• Crear un marco adecuado para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en entornos industriales.
• Prepararse para crear entornos de trabajo orientados a la reducción de errores, la mejora de la calidad y la productividad, y la optimización del coste global de la cadena de suministro.
• Identificar y eliminar sobreproducción, tiempos de espera, transportes innecesarios, movimientos improductivos, procesos inadecuados, defectos y exceso de inventario.
• Adquirir la capacidad de conocer y aplicar herramientas para la digitalización de datos y procesos, disponiendo de información fiable en tiempo real.
• Aprovechar el talento humano de la organización para la consecución de objetivos a través del desarrollo de sus habilidades de comunicación y trabajo en equipo.

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El Postgrado de Productividad Industrial y Tecnologías 4.0 consta de cinco módulos, con un total de 30 ECTS (180 horas lectivas):

MÓDULO I. LEAN MANUFACTURING Y MEJORA CONTINUA

1. La filosofía Lean Manufacturing (12 horas)

• Concepto de Kaizen.
• El proceso del cambio.
• Los 7+1 despilfarros.
• Los principios del Lean Manufacturing y sus herramientas.
• El Lean Manufacturing en el contexto de la Industria 4.0

2. Mejora Continua de Procesos (12 horas)

• El ciclo PDCA como metodología de mejora.
• Indicadores clave para medir la eficiencia y la calidad de los procesos.
• Análisis y optimización de flujos de material e información.
• Gestión de proyectos de mejora continua.
• Papel de la digitalización como soporte a la mejora continua

3. Herramientas de calidad (16 horas)

• Costes de la no calidad.
• Validación y control de los procesos productivos (SPC, R&R…)
• Resolución de problemas en producción: AMFE, 8D, 5W,…
• Uso de datos históricos para la mejora de calidad

4. Mantenimiento Productivo Total (TPM) (8 horas)

• El TPM dentro del marco Lean Management
• Relación del TPM con entornos productivos más automatizados.
• Fases de implantación del TPM en la empresa.
• Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
• Herramientas soporte para la implantación del TPM (GMAO).

5. Proceso creativo y Design Thinking (4 horas)

• Introducción a Design Thinking en la mejora de procesos.
• Metodologías de creatividad aplicadas a entornos Lean.
• Innovación en los procesos productivos.

MÓDULO II. INDUSTRIA 4.0: LA PLANTA DIGITAL

1. La Industria 4.0 y la Smart Factory (8 horas)

• Tecnologías habilitadoras de fabricación y optimización de procesos.
• Áreas de actuación en la fábrica.
• Transformación digital de la fábrica.
• Rediseño de procesos y reingeniería.
• Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial.
• La Servitización como nuevo modelo de negocio

2. Soluciones de la Industria 4.0 para la mejora de procesos (28 horas)

• Automatización y control industrial
• Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
• Visión artificial aplicada al control de procesos de producción.
• Aplicaciones de robot, robótica colaborativa y robótica móvil.
• Robotizar creando espacios seguros.
• Realidad virtual y realidad aumentada.
• Tecnologías virtuales de optimización de procesos: IoT, Big data…
• El Valor del dato en la Industria 4.0

3. Modelos digitales y simulación (12 horas)

• Gemelo Digital.
• Modelos digitales de procesos productivos.
• Simulación dinámica de procesos.
• Aplicaciones de la simulación.

4. Digitalización de Procesos (12 horas)

• Optimización de Procesos y Digitalización. 
• Estrategia de Digitalización de Procesos.
• Tecnologías de Digitalización de Procesos. 
• Digitalizar el día a día de las personas.
• La tecnología SAAS.
• Ciberseguridad en entornos industriales.

5. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D (4 horas)

• Fabricación aditiva como herramienta industrial
• Funcionalidad y soluciones.
• Tecnologías de impresión 3D.
• Aplicaciones en entornos productivos.
• Criterios de decisión para el uso de la tecnología.

6. Aplicaciones de la inteligencia artificial en la industria (8 horas)

• La IA aplicada a la industria
• Machine Learning: predicción de comportamiento de proceso
• Deep Learning: control de calidad y visión artificial avanzada
• IA y análisis de datos para la toma de decisiones operativas
• IA generativa para la optimización de procesos

7. Cadena de suministro 4.0 (8 horas)

• Smart Supply Chain
• IoT en la cadena de suministro y trazabilidad
• Blockchain: casos de uso
• Logística 4.0
• Automatización en almacenes y distribución: Vehículos autónomos y drones.

MÓDULO III. APLICACIÓN PRÁCTICA DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

1. Estudio del trabajo para la mejora de la productividad

• Cronometraje y mejora de métodos.
• Introducción al MTM.
• El estudio del trabajo y las nuevas tecnologías.

2. Aplicación práctica del SMED

• Introducción al Sistema SMED.
• Fases para la implantación del SMED.
• Beneficios.
• Ejemplos prácticos de aplicación.

MÓDULO IV. DESARROLLO DE HABILIDADES

1. Formación para el trabajo en equipo

• Competencias y herramientas necesarias para el trabajo en equipo.
• Liderazgo y autoliderazgo
• Organización y gestión del tiempo

2. La comunicación en la empresa

• El proceso de comunicación.
• Comunicación Eficaz

3. El proceso del cambio hacia la digitalización

MÓDULO V. TRABAJO FINAL DE POSTGRADO

La realización de los cinco módulos formativos da lugar a la obtención del Título de Postgrado en Productividad Industrial y Tecnologías 4.0, expedido por la Universitat de Vic-Universitat Central de Catalunya.

Previa entrevista con el coordinador, podrán solicitar el acceso al programa formativo personas sin titulación que acrediten una experiencia profesional. Una vez completado el programa obtendrán un Certificado de Extensión Universitaria.

Las plazas son limitadas por riguroso orden de inscripción.

La organización se reserva el derecho de aplazar el inicio del curso si no se alcanza el número mínimo de inscritos en la fecha prevista.

Docentes en contacto directo con la realidad y el día a día de la organización industrial

El postgrado cuenta con un equipo de profesionales expertos en las diferentes áreas de formación, con una amplia experiencia en la implantación de herramientas de mejora y de tecnologías 4.0, que garantizan una formación práctica y adaptada a la realidad del mundo industrial y empresarial. 

Además, en las sesiones de formación participan diferentes empresas que desarrollan tecnologías y soluciones para la digitalización de los procesos, lo que permite a los estudiantes conocer las últimas novedades en soluciones para la mejora de procesos, implantación de herramientas lean, y tecnologías de la Industria 4.0.

Participación de empresas colaboradoras punteras en últimas tecnologías, automatización, robótica colaborativa, mantenimiento productivo, fabricación aditiva (impresión 3D), utilización de visión artificial en procesos de control de calidad, realidad aumentada, digitalización de procesos.

Durante el curso se realizarán, además, varias visitas a empresas industriales y centros tecnológicos.

Estas visitas son un elemento complementario de la formación de Máster y Postgrado que imparte el CEAM, y permiten a los estudiantes ver cómo se aplican los conceptos teóricos en un entorno de trabajo real. Esto va más allá de la comprensión de los contenidos del programa, y proporciona una visión práctica y tangible de los procesos y sistemas industriales.

Además de la experiencia práctica, las visitas a plantas industriales ofrecen la oportunidad de interactuar con profesionales de la industria, y conocer de primera mano su experiencia en la implantación de las diferentes tecnologías que se tratan durante la formación, así como conocer los desafíos y las tendencias actuales en la industria.

TÚ ELIGES: PRESENCIAL - AULA VIRTUAL - MIXTA

Escoge el formato que mejor se adapte a tus necesidades:

• Presencial - acude a las aulas situadas en el centro de Barcelona.
• Campus virtual CEAM - sigue las sesiones por videoconferencia en tiempo real
• Mixta - sigue las clases a distancia en aquellas fechas en las que no te es posible venir en persona.

• Líder en mejora continua
• Técnico en Industria 4.0
• Mando intermedio en las áreas de producción, procesos o mantenimiento
• Técnico de Producción
• Técnico de Procesos
• Técnico Lean