Tratamientos Térmicos de nuevos productos metálicos (MRR)

• Responsables de fabricación y Responsables de oficinas técnicas.

• Expertos en procesos, personal cualificado y, en general, cualquier persona que necesite conocer más a fondo tratamientos superficiales de materiales metálicos.

Disponer de los conocimientos necesarios para realizar tratamientos superficiales en nuevos productos metálicos, determinando los procesos operacionales más óptimos para el tipo de pieza y comportamiento en servicio, teniendo en cuenta aspectos de calidad, normativa de prevención de riesgos laborales y sostenibilidad.

• Determinar el proceso de tratamiento térmico adecuado para nuevos materiales.
• Diferenciar los diferentes tratamientos térmicos en piezas metálicas.
• Conocimiento de las diferentes técnicas/equipos de realización de tratamientos térmicos.
• Conocimiento y habilidades para el control de calidad de las piezas.
• Grado de sostenibilidad de los diferentes tratamientos térmicos.

Esta formación no tiene ningún coste para los participantes
Los cursos son 100% subvencionados por el Consorcio de Formación Continua de Cataluña dentro del plan formativo otorgado a Metall Girona.

• Clases teóricas.
• Resolución de problemas.
• Trabajos en grupo de algún tema de los contenidos.
• Exposición de trabajos.
• Clases prácticas.

1. Calidad

• Aplicación de un sistema de calidad.
• Aseguramiento de la calidad en el laboratorio.
• Aplicación de las técnicas estadísticas y documentales para el análisis, el control y la calidad de productos.
• Organización del trabajo en función de los medios y recursos disponibles.

2. Materiales metálicos

• Estructura de solidos.
• Aleaciones férreas
• Aleaciones no férreas
• Nuevos materiales: Impresión 3D

3. Modificaciones de los aceros mediante tratamientos térmicos

• Diagramas de fase
• Diagrama de hierro- cabón
• Constituyentes microestructurales y metaestables de los aceros

4. Modificaciones de aleaciones no férreas mediate tratamientos térmicos

• Constituyentes microestructurales de aleaciones de aluminio
• Constituyentes microestructurales de aleaciones de titanio

5. Tratamientos térmicos i termoquímicos de metales

• Fundamentos y objeto.
• Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, normalizado, alivio de tensiones, solubilización/maduración, endurecimiento por precipitación, estabilizado, entre otros.
• Diagramas TTT de los distintos tratamientos térmicos.
• Tratamientos termoquímicos: nitruración, cementación, sulfinización, carbonitruración, sulfocianuración, cianuración, entre otros.
• Preparación de piezas.
• Utilización de instalaciones y equipos.
• Variables a controlar en el proceso.
• Detección y evaluación de defectos.

6. Nuevos materiales: tratamientos térmicos

• Tratamientos previos a materiales de impresión 3D
• Tratamientos térmicos i termoquímicos

7. Verificación Dimensional

• Concepto de medida.
• Instrumentación metrológica, patrones físicos e instrumentos de medición directa e indirecta.
• Técnicas de medición, dimensional, formas geométricas y calidad superficial.
• Utilización de instrumentación de medida en la verificación de piezas.

8. Ensayos destructivos y no destructivos para verificación piezas tratadas térmicamente

• Ensayos de propiedades mecánicas.
• Ensayos tecnológicos (microestructura).
•  Partículas magnéticas.
• Líquidos penetrantes.
• Ultrasonidos.
• Rayos X.

9. Prevención de riesgos y sostenibilidad del tratamiento superficial

• Prevención de riesgos laborales al trabajar con tratamientos superficiales.
• Métodos para mejorar la eficiencia energética de un tratamiento superficial.
• Reciclaje de los materiales no conformes.
• Economía Circular aplicada a los tratamientos superficiales.

10. Sostenibilidad de tratamientos térmicos 

• Métodos para mejorar la eficiencia energética de un tratamiento térmico.
• Reciclaje de los materiales no conformes
• Economía circular aplicada a los tratamientos térmicos